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公司概况

公司概况

常州日新模塑科技有限公司是一家专业从事SMC/BMC材料研发生产与销售的科技公司，公司还自行设计并生产SMC机组设备，是目前国内自动化程度较高的设备，公司同时提供SMC/BMC的一体化技术服务。
目前公司拥有多名的专业技术人员进行产品的研发与生产管理。公司已通过ISO9001-2008、ISO14001-2008、TS—16949体系认证，已成为国家高新技术企业。部分产品是国家机电工业部认定专业产品和DIN5510检测认定产品。SMC/BMC主要是由不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂添加矿物填料增强玻纤和专用添加剂所制成。SMC/BMC材料可以根据产品的设计需求进行配置而获得特殊的性能：如A级表面或高强度要求的汽车部件、美观大方的建材卫浴产品、机电和电子产品的电气性能以及自动灭火的阻燃性能等。
日新公司采用先进的检测仪器及生产设备，保证其研制的标准配方所生产的SMC/BMC材料具有性能稳定的特点。同时其不同的配方体系更适应不同用户的产品需求。
SMC产能：20000吨/年；SMC成套机组交货周期为4个月。

日新

  • 1996

    年

    品牌成立

  • 20

    +

    行业经验

  • 4

    家

    生产企业

  • 200

    +

    合作伙伴

  • 20000

    吨

    年销售量

产品结构图

产品结构

SMC的简要生产流程

这是描述信息

SMC/BMC

  • rx

    SMC/BMC产品的优势

    1、SMC/BMC模压成型的效率提高100-300件/天；

    2、减少后道产品的操作：钻孔、焊接等；

    3、可以减少成型件的重量，比强度高，密度1.6-1.85；

    4、耐候性能好：-40℃~180℃；

    5、A级表面等等；

    6、产品收缩小、尺寸精度高。

  • rx

    SMC/BMC的环保回收

    1、制模过程中产品的废漆、废料和剩余部分还有终端产品的碎料都可以通过碾磨成特定的大小，再利用来制作新的SMC/BMC。碾成的粉末可以用来代替矿物填料和玻璃纤维；

    2、另一个系统是把所有的碎片碾磨后送到水泥厂，从有机部分回收能源，从矿物填料、玻璃纤维中回收原材料。

  • rx

    SMC/BMC的成型工艺

    成型压力：大于100Kgf/c㎡

    成型温度：正面（制品光亮面）/反面：147~155℃/138~145℃；

    压制时间：原则上制品厚度每1mm约1min，可根据实际情况调整；

    铺料方式：根据部件形状特征可以特别调整。一般为制品投影面积的1/2~3/4之间

  • rx

    SMC/BMC的储存

    储存：

    1、建议在原包装内存放于低于25℃的环境，避免阳光直射和水接触。保存期为自生产之日起60天，若超过保存期需要试模方可使用；

    2、若将外包装打开后则要求在一个工作日内使用完毕。