SMC材料是一种玻璃钢材料。主要原料是GF(特种纱)、MD(填料)和各种添加剂。它出现在20世纪60年代初的欧洲。1965年前后，美国和日本相继开发了这项技术。20世纪80年代末，我国引进了国外SMC生产线和生产技术。

在SMC材料压缩成型过程中，需要注意“三点”控制，即三个主要工艺参数：成型温度，成型压力和成型时间。成型温度是成型期间指定的模具温度。SMC材料的工艺参数确定模具到型腔中材料的传热条件，这对材料的熔化，流动和固化具有决定性的影响。模制过程中SMC材料的温度变化更为复杂。由于塑料是导热不良的材料，因此在成型开始时，材料中心和边缘之间的温差相对较大，这将导致固化过程中内层和外层发生不同的固化和交联反应

SMC复合材料（片状模塑料）在高温下一次成型。它具有较高的机械强度，重量轻，耐腐蚀，使用寿命长，绝缘强度高，耐电弧性，阻燃性，良好的密封性能和灵活的产品设计。易于大规模生产，安全美观，具有保护功能，可以满足户外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要，克服了户外金属设备柜易生锈，寿命短和保温隔热的性能 诸如不良之类的缺陷，广泛用于电信，电力，铁路等领域。

SMC复合材料是SMC复合材料厂家制造的一种常见的复合材料，通常称为玻璃纤维增强塑料。主要原料由GF（特种纱线），MD（填料）和各种添加剂组成。它于1960年代初出现在欧洲。大约在1965年，美国和日本陆续开发了这项技术。在1980年代后期，我国SMC复合材料厂家引进了国外的SMC复合材料生产线和生产技术。

SMC是用于FRP产品的干法成型中间材料。通过不饱和聚酯树脂，低收缩率/低轮廓添加剂，引发剂，内部脱模剂，矿物填料等将其预混合成糊剂，并添加增稠剂。混合均匀后，将短切的玻璃纤维完全浸渍，形成片状“三明治”结构。SMC成型工艺是非常先进和重要的玻璃纤维增强塑料成型方法之一。

近年来，大部分人都非常熟悉复合材料。在现实生活中，复合材料广泛用于航空航天，汽车，轨道交通，体育用品和其他领域。那么，如今复合材料如何成为热门材料呢？它有什么优势？下面就让专业的复合材料厂家来为大家介绍一下吧。